磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)引起軸承的發(fā)熱和膨脹，從而導(dǎo)致抱軸，使泵損壞。所有的磁力泵都嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，磁力泵作為一種泵體，在工作時(shí)內(nèi)部會(huì)保持不停旋轉(zhuǎn)，如果磁力泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，會(huì)造成不良的后果，對(duì)工作有很大的影響。

　　磁力泵的空氣損傷和成本將是巨大的。磁力泵的空轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)泵體、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、靜環(huán)、葉輪、隔離套、泵軸、推力環(huán)、密封環(huán)等多個(gè)部件造成損壞。在使用磁力泵的過(guò)程中，空運(yùn)是造成很多故障的原因，所以用戶(hù)一定要了解磁力泵是不空運(yùn)的，下面小編簡(jiǎn)單解釋一下為什么磁力泵是不允許空運(yùn)的，主要原因如下:

　　1、磁力泵不能空轉(zhuǎn)，因?yàn)榇帕Ω椎拇帕Ρ檬怯衫鋮s介質(zhì)組成的，如果空氣會(huì)導(dǎo)致磁缸鎖。

　　2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承大多是硬質(zhì)合金制成的，由介質(zhì)潤(rùn)滑，泵不能潤(rùn)滑。

　　3、泵空后，沒(méi)有材料冷卻泵，所以直接燃燒隔膜是可能的。

　　4、磁力泵的核心部件是外磁組件和內(nèi)磁組件。如果空轉(zhuǎn)，核心組件將消磁在高溫和磁力泵的性能將大大降低后退磁。

　　此外，為了保證磁力泵的使用穩(wěn)定性，定期維護(hù)設(shè)備也是降低設(shè)備故障率的一種途徑，包括：

　　1、磁力泵泵軸前端裝有填料函，密封功能可靠。同時(shí)在軸承座上裝有機(jī)械密封設(shè)備，這樣就不會(huì)發(fā)生很多走漏，通過(guò)走漏口排出少數(shù)的走漏，在發(fā)動(dòng)操作開(kāi)始時(shí)有少數(shù)走漏是正常的，在必定時(shí)間內(nèi) 在密封外表運(yùn)轉(zhuǎn)后，走漏會(huì)減少或中止。

　　2、有兩個(gè)球軸承軸承座，對(duì)所輸送的導(dǎo)熱油光滑磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承，由聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承是用高溫光滑脂光滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)后，必須拆下清洗柴油機(jī)查看，接觸面 損壞，如有損壞，必須更換新的軸承。當(dāng)在葉輪側(cè)的球軸承安裝，防塵蓋的一側(cè)應(yīng)安裝在葉輪，并注有導(dǎo)熱油機(jī)前打開(kāi)。

　　3、磁力泵在設(shè)計(jì)流量下不應(yīng)少于連續(xù)操作的30%。如果有必要在這個(gè)前提下運(yùn)轉(zhuǎn)，旁通管應(yīng)該安裝在出口處，流量將達(dá)到小值。

　　4、查看地腳螺栓的松動(dòng)狀況，不銹鋼磁力泵泵殼溫度是否與進(jìn)口溫度一致，出口壓力表的波動(dòng)和泵的振蕩狀況。

　　5、注意磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

　　磁力泵的工作中出現(xiàn)空轉(zhuǎn)就會(huì)造成不好的影響，但是這也是日常不進(jìn)行維護(hù)的原因，所以要對(duì)磁力泵進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)，以免出錯(cuò)。